其他原料β-煙酰胺單核苷酸（NMN）目前的主要生產方法有三種:包括化學合成法，發酵法和生物酶催化法。
化學合成法：化學合成的技術相對比較簡單，成本較其余兩種方法低很多。化學法通常需要多步反應，整體產率不高，可以通過后續的分離純化來提高產品的純度。由于NMN具有α和β兩種構型，化學法無法選擇性合成純的β-NMN，手性純度不高。化學法過程中產生的雜質為人體內沒有的，是額外的雜質(主要是化學溶劑等等)，雖然也是微量的,但是不排除雜質在體內積累，長期對人體可能有害。
發酵法：這個主要代表是日本新興和的技術產品，技術壁壘較高，產量較低，所以價格非常昂貴。
生物酶催化法：這個就是我們通常所說的酶法技術，這個方法是模擬體內NMN的代謝路徑，將體內酶進行體外表達，實現體外酶催化反應，從而生產其他原料β-煙酰胺單核苷酸（NMN）。酶法的生產過程與生物體內過程一致，基本無額外雜質產生(純度都在99%以上)。酶法可進一步分為一步酶法和全酶法。一步酶法是以化學合成的NR為原料，通過一步酶催化反應合成NMN。全酶法是以天然提取的核心原料，通過模擬生物體內多步酶催化反應來合成NMN。全酶法不涉及到化學原料，安全性較高，同時具有較高的技術壁壘。生物酶催化法是目前比較通行的生產方式，門檻較高，幾個關鍵催化酶價格不菲，約占整個生產過程成本的80%，但也是兼備了安全與高效的生產方式。通過全酶法生產的NMN產品，在產品純度，安全性和穩定性上都優于其他生產方法，是市場上各大主流廠家的優先選擇。
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